軟化水設(shè)備的原理和日常保養(yǎng)
來(lái)源:凱源水凈化解決方案提供商
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作者:凱源工程師
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發(fā)布時(shí)間: 2020-12-15
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隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，在生產(chǎn)力提高的同時(shí)，水污染問(wèn)題變得越來(lái)越嚴(yán)重。軟化水、凈化水設(shè)備是解決水污染問(wèn)題的兩種很常見(jiàn)的設(shè)備，水設(shè)備的維護(hù)以及故障排除方法比較復(fù)雜，但卻至關(guān)重要，只有掌握正確的維護(hù)方法，才能實(shí)現(xiàn)軟化水設(shè)備的作用大化。
軟化水設(shè)備原理：軟水器也叫鈉離子交換器，采用陽(yáng)樹(shù)脂對(duì)原水進(jìn)行軟化，主要目的是讓陽(yáng)樹(shù)脂吸附水中的鈣、鎂離子（形成水垢的主要成分），降低原水的硬度，并可以進(jìn)行智能化樹(shù)脂再生，循環(huán)使用。
軟化水設(shè)備維護(hù)
1.運(yùn)行保養(yǎng)
鍋爐軟化水設(shè)備,全自動(dòng)軟水器在運(yùn)行中應(yīng)做好以下幾方面的維護(hù)保養(yǎng)工作：
①保證輸入的電壓電流穩(wěn)定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，防止電控裝置燒損，電控裝置外部應(yīng)裝置密封罩。
②定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽(嚴(yán)禁加精鹽或加碘鹽)必須保證鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于過(guò)飽和狀態(tài)。加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內(nèi)。堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會(huì)沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開(kāi)鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無(wú)雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來(lái)確定。
③定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。
④每年要將軟水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹(shù)脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴(yán)重的樹(shù)脂，對(duì)于鐵中毒的樹(shù)脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。
2.停用保養(yǎng)
應(yīng)對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行一次充分再生，軟水器在臨時(shí)停用前。將樹(shù)脂轉(zhuǎn)換成鈉型進(jìn)行濕法保養(yǎng)。夏季停用時(shí)(如采暖鍋爐用軟水器，一般夏季要停用數(shù)個(gè)月)每月應(yīng)至少對(duì)軟水器進(jìn)行一次沖洗，防止交換罐內(nèi)滋生微生物而使樹(shù)脂發(fā)霉，結(jié)塊。如果發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂發(fā)霉，可進(jìn)行滅菌處理。一般用1%甲醛溶液浸泡數(shù)小時(shí)，然后用水沖洗至無(wú)甲醛臭味為止。冬季停用應(yīng)做好防凍措施，防止樹(shù)脂內(nèi)水分因凍結(jié)造成樹(shù)脂脹裂破碎，可以把樹(shù)脂貯存于食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據(jù)氣溫條件進(jìn)行配制。
鍋爐軟化水設(shè)備故障排除
一、軟水器不再生
解決方法：檢查供電是否正常，包括檢查保險(xiǎn)絲、插頭、開(kāi)關(guān)等；重新設(shè)置時(shí)間；檢查或更換控制器；檢查或更換電機(jī)。
二、軟水器輸送硬水
解決方法：1、關(guān)閉或檢修旁通閥；2、保證鹽箱內(nèi)有固體鹽；3、更換或清洗射流器；4、檢查鹽箱注水時(shí)間；5、確保中心管及O形圈未破裂；6、檢查維修閥體或更換；7、正確設(shè)定及調(diào)整再生時(shí)間或周期制水量；8、加樹(shù)脂至適量,并找出樹(shù)脂流失原因；9、降低進(jìn)水濁度或拆下流量計(jì)清洗或更換流量計(jì)。
三、不吸鹽
解決方法：1、提高進(jìn)水壓力;2、檢查管路,排除堵塞物;3、清洗或更換射流器;4、檢查維修閥體或更換;5、檢查排水管路;6、按說(shuō)明書(shū)的要求選配射流器及排水限流圈。
四、鹽箱水過(guò)量或外溢
解決方法：1、重新設(shè)置鹽箱補(bǔ)水時(shí)間;2、檢查射流器及吸鹽管路有無(wú)堵塞;3、清洗鹽閥及管路;4、關(guān)閉進(jìn)水閥,待來(lái)電后再開(kāi)啟或安裝液位控制器;5、檢查維修液位控制器。
五、水壓損失或管路中有鐵銹
解決方法：1、清洗軟水器管路;2、清洗控制閥，向樹(shù)脂床添加樹(shù)脂清洗劑，增加再生頻率；3、檢查反洗和進(jìn)鹽水過(guò)程，加大再生頻率，增長(zhǎng)反洗時(shí)間;4、系統(tǒng)中增設(shè)除鐵設(shè)施。
六、樹(shù)脂經(jīng)排水管排出
解決方法：1、對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排氣;2、更換布水器;3、檢查并調(diào)整合適的排水流量。
七、排水口持續(xù)排水
解決方法：1、檢查維修閥體或更換;2、手動(dòng)至運(yùn)行位或關(guān)閉旁通閥，待供電正常后再打開(kāi);3、F63等控制閥在反洗時(shí)，出水管路與排水管路相通。
八、出水管中含鹽水
解決方法：1、清洗或檢修射流器;2、檢修鹽閥或清洗雜物;3、增加正洗時(shí)間。
九、周期制水量減少
解決方法：1、按正確的操作要求重新再生;2、適當(dāng)增加反洗流量和時(shí)間，用樹(shù)脂清洗劑或更換新樹(shù)脂;3、重新設(shè)定合適的用鹽量;4、根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，重新計(jì)算和設(shè)定;5、臨時(shí)手動(dòng)再生，并重設(shè)定再生周期;6、拆下流量計(jì)用水沖洗，若仍不能轉(zhuǎn)動(dòng)則更換流量計(jì)。
軟化水設(shè)備原理：軟水器也叫鈉離子交換器，采用陽(yáng)樹(shù)脂對(duì)原水進(jìn)行軟化，主要目的是讓陽(yáng)樹(shù)脂吸附水中的鈣、鎂離子（形成水垢的主要成分），降低原水的硬度，并可以進(jìn)行智能化樹(shù)脂再生，循環(huán)使用。
軟化水設(shè)備維護(hù)
1.運(yùn)行保養(yǎng)
鍋爐軟化水設(shè)備,全自動(dòng)軟水器在運(yùn)行中應(yīng)做好以下幾方面的維護(hù)保養(yǎng)工作：
①保證輸入的電壓電流穩(wěn)定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，防止電控裝置燒損，電控裝置外部應(yīng)裝置密封罩。
②定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽(嚴(yán)禁加精鹽或加碘鹽)必須保證鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于過(guò)飽和狀態(tài)。加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內(nèi)。堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會(huì)沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開(kāi)鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無(wú)雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來(lái)確定。
③定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。
④每年要將軟水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹(shù)脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴(yán)重的樹(shù)脂，對(duì)于鐵中毒的樹(shù)脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。
2.停用保養(yǎng)
應(yīng)對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行一次充分再生，軟水器在臨時(shí)停用前。將樹(shù)脂轉(zhuǎn)換成鈉型進(jìn)行濕法保養(yǎng)。夏季停用時(shí)(如采暖鍋爐用軟水器，一般夏季要停用數(shù)個(gè)月)每月應(yīng)至少對(duì)軟水器進(jìn)行一次沖洗，防止交換罐內(nèi)滋生微生物而使樹(shù)脂發(fā)霉，結(jié)塊。如果發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂發(fā)霉，可進(jìn)行滅菌處理。一般用1%甲醛溶液浸泡數(shù)小時(shí)，然后用水沖洗至無(wú)甲醛臭味為止。冬季停用應(yīng)做好防凍措施，防止樹(shù)脂內(nèi)水分因凍結(jié)造成樹(shù)脂脹裂破碎，可以把樹(shù)脂貯存于食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據(jù)氣溫條件進(jìn)行配制。
鍋爐軟化水設(shè)備故障排除
一、軟水器不再生
解決方法：檢查供電是否正常，包括檢查保險(xiǎn)絲、插頭、開(kāi)關(guān)等；重新設(shè)置時(shí)間；檢查或更換控制器；檢查或更換電機(jī)。
二、軟水器輸送硬水
解決方法：1、關(guān)閉或檢修旁通閥；2、保證鹽箱內(nèi)有固體鹽；3、更換或清洗射流器；4、檢查鹽箱注水時(shí)間；5、確保中心管及O形圈未破裂；6、檢查維修閥體或更換；7、正確設(shè)定及調(diào)整再生時(shí)間或周期制水量；8、加樹(shù)脂至適量,并找出樹(shù)脂流失原因；9、降低進(jìn)水濁度或拆下流量計(jì)清洗或更換流量計(jì)。
三、不吸鹽
解決方法：1、提高進(jìn)水壓力;2、檢查管路,排除堵塞物;3、清洗或更換射流器;4、檢查維修閥體或更換;5、檢查排水管路;6、按說(shuō)明書(shū)的要求選配射流器及排水限流圈。
四、鹽箱水過(guò)量或外溢
解決方法：1、重新設(shè)置鹽箱補(bǔ)水時(shí)間;2、檢查射流器及吸鹽管路有無(wú)堵塞;3、清洗鹽閥及管路;4、關(guān)閉進(jìn)水閥,待來(lái)電后再開(kāi)啟或安裝液位控制器;5、檢查維修液位控制器。
五、水壓損失或管路中有鐵銹
解決方法：1、清洗軟水器管路;2、清洗控制閥，向樹(shù)脂床添加樹(shù)脂清洗劑，增加再生頻率；3、檢查反洗和進(jìn)鹽水過(guò)程，加大再生頻率，增長(zhǎng)反洗時(shí)間;4、系統(tǒng)中增設(shè)除鐵設(shè)施。
六、樹(shù)脂經(jīng)排水管排出
解決方法：1、對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排氣;2、更換布水器;3、檢查并調(diào)整合適的排水流量。
七、排水口持續(xù)排水
解決方法：1、檢查維修閥體或更換;2、手動(dòng)至運(yùn)行位或關(guān)閉旁通閥，待供電正常后再打開(kāi);3、F63等控制閥在反洗時(shí)，出水管路與排水管路相通。
八、出水管中含鹽水
解決方法：1、清洗或檢修射流器;2、檢修鹽閥或清洗雜物;3、增加正洗時(shí)間。
九、周期制水量減少
解決方法：1、按正確的操作要求重新再生;2、適當(dāng)增加反洗流量和時(shí)間，用樹(shù)脂清洗劑或更換新樹(shù)脂;3、重新設(shè)定合適的用鹽量;4、根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，重新計(jì)算和設(shè)定;5、臨時(shí)手動(dòng)再生，并重設(shè)定再生周期;6、拆下流量計(jì)用水沖洗，若仍不能轉(zhuǎn)動(dòng)則更換流量計(jì)。
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